Kan revolutionera cementbranschen

Med evoZero är det möjligt att bygga hållbart utan att kompromissa med kvaliteten.

Det är inte ofta vi med trovärdighet kan tala om att revolutioner börjar i Norge, och det är inte heller ofta vi kan tala med trovärdighet om revolutioner inom byggmaterial. Men nu kan vi faktiskt göra det.

evoZero är en ny unik produkt på cementmarknaden som markerar det stora tekniska genombrott som koldioxidavskiljning inom cementindustrin kan komma att innebära.

Heidelberg Materials har byggt världens första koldioxidavskiljningsanläggning i en cementfabrik i Brevik i Norge. Cement från denna fabrik gör det möjligt att tillverka betong med netto-noll CO₂-utsläpp – utan att kompromissa med styrka, hållbarhet eller funktion.

– Detta är något av det mest spännande som har hänt i vår bransch på över 200 år, säger Tom Fredvik, teknisk chef FOU i Heidelberg Materials Sement Norge.

Cement är en av de största utsläppskällorna globalt, och nu har vi tekniken att göra något åt det.

En grå produkt med stort fotavtryck

Portlandsementen blev patenterad 1824. Sedan dess har tillverkningsmetoden varit nästan oförändrad. I över 200 år har denna cementtyp lagt grunden för den betong som används i moderna städer, byggnader, broar, tunnlar och annan infrastruktur över hela världen.

Den har möjliggjort en industrialisering av byggmaterial och varit grunden för samhällsutveckling och välfärd, men till en hög kostnad för klimatet. Circa 7 – 8 % av världens koldioxidutsläpp kommer nämligen från cementproduktion.

– Om det finns ett tillfälle att använda ordet revolution i vår bransch, så är det nu. Detta är ett genombrott som ger både byggbranschen och samhället en kraftig knuff mot mer klimatneutrala lösningar, säger Vetle Houg, verkställande direktör för Heidelberg Materials Sement Norge.

Magnus Persson, vd för Skanska Sverige, är av samma åsikt som Houg. I ett uttalande från juni 2024, då Skanska blev en av de första aktörerna att underteckna ett avtal om att använda evoZero, sade han:

– Att minska vår klimatpåverkan kommer att kräva ett nära samarbete med våra materialleverantörer. Betongen vi produserer och använder i vår verksamhet står för en betydande andel av vårt klimatavtryck. Det känns därför helt logiskt att vi är en av de första aktörerna inom byggbranschen som sluter ett avtal med Heidelberg Materials om detta nya unika cement.

Skanska och Heidelberg Materials banar väg för hållbart byggande med nettonoll-betong

Hur kan cement nå netto-noll?

Cementet är detsamma, men det är hanteringen av utsläppen som har revolutionerats. Cementtillverkning har stora utsläpp eftersom kalkstenen som är råvaran avger CO2 när den bränns i cementugnen. Dessutom tillkommer utsläpp från det bränsle som behövs för att få detta att fungera. Utsläppen från kalkstenen utgör cirka två tredjedelar av de totala utsläppen.

– Det är utsläpp som inte kan minskas med el eller energieffektivitet. Utsläppen måste fångas upp.

Vid Heidelberg Materials fabrik i Brevik kommer 400 000 ton CO₂ att fångas upp årligen direkt från rökgaserna. Efter att ha fångats upp görs det flytande och transporteras till säker lagring under havsbotten i Nordsjön.

Cementet är därmed lika bra som tidigare, men med betydligt lägre utsläpp. Det är hanteringen av utsläppen som förändras – inte själva materialet. Betong med evoZero har exakt samma prestanda som betong gjord med cement som producerats utan koldioxidinfångning. Den enda skillnaden är att klimatpåverkan är kraftigt reducerad.

Projektet i Brevik har också rönt intresse från politiskt håll.

I december 2024 sade Norges energiminister Terje Aasland följande vid ett besök av anläggningen i Brevik:

– Genom att fånga och lagra koldioxid tar vi ett stort steg mot att minska våra växthusgasutsläpp. Denna anläggning är en symbol för hopp och en modell för framtida projekt, och visar att med beslutsamhet och samarbete kan vi möta utmaningarna kopplade till klimatförändringarna. Projekt som detta är viktiga för att säkra arbetstillfällen inom industrin under många år framöver.

Norsk innovation med reell påverkan

– Det politiska stödet visar hur viktigt detta arbete har varit. Inte bara vad gäller klimatteknologi, utan som bidrag till en grön omställning i branschen, säger Vetle Houg.

– Vi har lyckats med det ingen annan klarat tidigare. Att leverera cement som fungerar som vanlig cement – fast i princip utan utsläpp. Detta är en reell lösning på ett verkligt problem. Självaste cementet har varit en nöt som vi inte lyckats knäcka – förrän nu, avslutar Tom Fredvik.

En av de största innovationerna inom byggbranschen har nu skett i Norge.